Производство труб ППУ: этапы и технологии

Для создания теплоизолированных труб ППУ (полиуретан) используется технологический процесс, включающий следующие этапы: 1. Подготовка исходных материалов

• Производство стальной трубы соответствующего диаметра и толщины стенки.
• Изготовление полиэтиленовой или полипропиленовой оболочки с нанесенным слоем клея.
• Подготовка компонентов полиуретановой системы (изоцианат и полиол). 2. Изоляция трубы
• Стальная труба помещается в предварительно подготовленную оболочку.
• В пространство между трубой и оболочкой под давлением заливается полиуретановая смесь.
• В процессе заливки смесь расширяется под воздействием катализаторов, образуя прочный пенополиуретановый слой. 3. Охлаждение и выдержка
• Залитая труба выдерживается при определенной температуре и влажности до полного отверждения полиуретана.
• Для ускорения процесса охлаждения используются специальные воздуходувки или водяные ванны. 4. Нанесение защитного покрытия
• На слой пенополиуретана наносится защитное покрытие из полиэтилена, битума или стекловолокна с клеевым слоем.
• Защитное покрытие защищает изоляцию от механических повреждений и неблагоприятных воздействий окружающей среды. 5. Контроль качества
• Каждая изготовленная труба проходит проверку на соответствие требованиям стандартов.
• Проверяется качество стальной трубы, толщина и плотность изоляционного слоя, целостность защитного покрытия. Технологические особенности:
• Для заливки полиуретана используется высокотехнологичное оборудование, обеспечивающее равномерное распределение смеси и отсутствие пустот.
• При производстве используется специальные компоненты полиуретановой системы, обеспечивающие оптимальную теплоизоляцию и прочность слоя.
• Современные производственные линии позволяют добиться высокого качества труб ППУ с минимальными отклонениями от заданных параметров.