Производство стального литья

Стальное литье представляет собой процесс изготовления деталей путем заливки расплавленного металла в предварительно приготовленную форму. Этот метод широко используется для производства сложных и крупногабаритных деталей с высокой прочностью и надежностью.

Процесс изготовления

Изготовление стального литья включает в себя следующие основные этапы:

• Формообразование: Создается модель детали, на основе которой изготавливается форма из песка или других огнеупорных материалов.
• Плавка металла: Металл плавится в печи, обычно электродуговой или индукционной, и доводится до заданного химического состава.
• Заливка формы: Расплавленный металл заливается в форму через литниковую систему, обеспечивающую равномерное заполнение полостей.
• Затвердевание: Металл остывает и затвердевает в форме, принимая ее конфигурацию.
• Выбивка и очистка: После затвердевания отливка извлекается из формы и очищается от формовочной смеси и литников.

  Применяемые марки стали

  Для производства стального литья используются различные марки стали, включая:

• Углеродистые стали: Содержат от 0,2 до 1,5% углерода, обладают высокой прочностью и износостойкостью.
• Легированные стали: Содержат дополнительные элементы, такие как хром, молибден и никель, для повышения прочности, коррозионной стойкости и других свойств.
• Нержавеющие стали: Содержат значительное количество хрома, обеспечивающего высокую коррозионную стойкость.

  Преимущества и недостатки

  Преимущества стального литья:

• Возможность производства сложных и крупногабаритных деталей
• Высокая прочность и надежность
• Доступность различных марок стали для удовлетворения конкретных требований Недостатки стального литья:
• Высокая стоимость изготовления, особенно для небольших партий
• Длительный процесс производства
• Возможность образования дефектов, таких как пористость и включения